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Appareil pour essai de poinçonnement PIL-10

Nouveau

CONFORME À LA NORME ASTM D5731-16

CAPACITÉ DE CHARGE ET PRODUCTIVITÉ ACCRUES

DURABLE ET STABLE

CONFINEMENT DES DÉBRIS

Le PIL-10 est un équipement d’essai utilisé pour déterminer l’indice de résistance au poinçonnement des roches pour fins de classification. Conservant toutes les qualités de notre précédant PIL-7, le PIL-10 offre une capacité de charge, une productivité, une fiabilité et une facilité d’utilisation accrues. Sa construction durable en acier inoxydable peut supporter le poinçonnement de carottes dures allant jusqu’à la dimension PQ.

Description

L’appareil pour essai de poinçonnement PIL-10 comporte un bâti de chargement sur lequel est monté un vérin hydraulique ainsi qu’ une pompe manuelle munie d’un manomètre numérique qui enregistre la charge de rupture. Une pointe conique supérieure est fixée au châssis et une pointe inférieure est solidaire du piston du vérin. Un réglet fixé sur le cadre permet de lire directement le diamètre des échantillons entre les deux pointes.

La pompe peut être déconnectée facilement du châssis à l’aide d’un raccord rapide lors du transport de l’appareil. De plus, un écran protecteur amovible fonctionne conjointement avec un plateau fixe pour créer une chambre fermée capable de confiner les éclats de roches contribuant à conserver un environnement de travail propre et sécuritaire.

 

Procédure d’essai

Three types of tests are used depending on the quality of the rocks:

Trois types d’essais sont utilisés en fonction de la qualité des roches :

Diamétral – Axial – Échantillon brut

Les essais diamétraux et axiaux sont réalisés sur des carottes de roche dont le rapport longueur-diamètre (L/D) est supérieur à 1.0 dans le premier cas et entre 1.0 et 0.3 dans le second cas. Lorsque les carottes ne sont pas disponibles, on utilise des échantillons bruts de forme acceptable. Dans les trois cas, l’essai se décompose selon les étapes suivantes :

1) L’échantillon est placé entre les pointes coniques qui sont     amenées juste en contact.

2) La distance « De » entre les deux pointes est lue sur le réglet.

3) La charge est augmentée jusqu’à rupture de l’échantillon dans une période comprise entre 10 et 60 secondes. La charge de rupture « P » est indiquée par le manomètre.

 

Spécifications
Dimension maximum de l’échantillon 102 mm
Charge maximale 100 kN
Graduation de la règle 1 mm et 1/32‘’
Manomètre
  É. M. 100 000 kPa
  Précision ±0.2% P.É.
  Unité disponible kN*, bar, MPa, psi
Précision de la mesure de charge 1 kN
Info
  • L’unité comprends un coffret de transport fabriqué sur mesure
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